|
|
รายละเอียดสินค้า:
|
| ชื่อสินค้า: | ท่อไร้ตะเข็บ UNS N07718 อัลลอย 718 โลหะผสมนิกเกิลชนิดแข็งที่ขึ้นรูปยาก ท่อไร้ตะเข็บอัดรีดร้อน | วัสดุ: | โลหะผสมนิกเกิล |
|---|---|---|---|
| ระดับ: | อัลลอยด์ 718 | ขนาด: | ปรับแต่ง |
| พื้นที่: | ตามความต้องการของคุณ | พื้นที่ใช้งาน: | สายการบินอวกาศ การประมวลผลความร้อน น้ํามันและก๊าซ ทะเล |
ท่อไร้ตะเข็บ UNS N07718 Alloy 718 โลหะผสมนิกเกิลชนิดแข็งที่ขึ้นรูปได้ยาก ท่อไร้ตะเข็บรีดร้อน
มาตรฐานวัสดุ: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (การบินและอวกาศ)
การกำหนด UNS: N07718
ชื่อสามัญ: Inconel 718, Alloy 718, โลหะผสมพิเศษนิกเกิล-โครเมียม
| ธาตุ | ปริมาณ (%) | บทบาท |
|---|---|---|
| นิกเกิล (Ni) | 50-55% | โลหะฐาน ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง |
| โครเมียม (Cr) | 17-21% | ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน/การกัดกร่อน |
| เหล็ก (Fe) | ส่วนที่เหลือ | การเสริมความแข็งแรงที่คุ้มค่า |
| ไนโอเบียม (Nb) + แทนทาลัม (Ta) | 4.75-5.5% | ก่อตัวเป็นเฟส γ″ (การเสริมความแข็งแรงหลักผ่านการตกตะกอน) |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 2.8-3.3% | ช่วยเพิ่มความต้านทานการคืบ |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.65-1.15% | ก่อตัวเป็นเฟส γ′ (การเสริมความแข็งแรงรอง) |
| อะลูมิเนียม (Al) | 0.2-0.8% | ทำให้เฟส γ′ เสถียร |
| คาร์บอน (C) | ≤0.08% | ควบคุมการก่อตัวของคาร์ไบด์ |
การผลิตท่อไร้ตะเข็บ:
การอัดรีดร้อน: บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนถึง ~1100°C และอัดรีดผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างเปลือกกลวง
การดึงเย็น/การทำ Pilgering: การปรับขนาดที่แม่นยำเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ (OD ±0.1 มม., WT ±5%)
การอบอ่อนสารละลาย: 955-1010°C + การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (น้ำหรืออากาศ) เพื่อละลายสารตกตะกอน
การบำบัดด้วยอายุ: สองขั้นตอน (720°C ±10°C เป็นเวลา 8 ชม. → ระบายความร้อนในเตาอบถึง 620°C ±10°C เป็นเวลา 8 ชม.) เพื่อให้เกิดการตกตะกอนของเฟส γ″/γ′
| คุณสมบัติ | ค่า (อุณหภูมิห้อง) | ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง |
|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึง | ≥1035 MPa (150 ksi) | 690 MPa (100 ksi) @ 650°C |
| ความแข็งแรงของจุดคราก (ออฟเซ็ต 0.2%) | ≥725 MPa (105 ksi) | 550 MPa (80 ksi) @ 650°C |
| การยืดตัว | ≥12% | คงไว้ >8% @ 540°C |
| ความแข็ง | 30-40 HRC | — |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ดีเยี่ยมใน: | ไม่ดีใน: |
| - น้ำทะเล | - กรดไฮโดรฟลูออริก | |
| - สภาพแวดล้อมน้ำมัน/ก๊าซที่มี H₂S | - กรดซัลฟิวริกเข้มข้นร้อน |
การบินและอวกาศ: ใบพัดกังหัน, ห้องเผาไหม้ (สูงถึง 700°C)
น้ำมันและก๊าซ: ท่อ Downhole, ท่อไรเซอร์ใต้น้ำ (ทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดของซัลไฟด์)
นิวเคลียร์: ท่อระบายความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์ (ความต้านทานต่อการฉายรังสีนิวตรอน)
การแปรรูปทางเคมี: วาล์ว, เครื่องปฏิกรณ์ที่จัดการคลอไรด์/สื่อที่เป็นกรด
5. ข้อดีเหนือทางเลือกอื่น
เทียบกับ Alloy 625: ความแข็งแรงสูงกว่า (แต่ความเหนียวต่ำกว่า) เนื่องจากการแข็งตัวของ γ″
เทียบกับสแตนเลส (เช่น 316L): ความแข็งแรงของจุดครากสูงกว่า 3 เท่าที่ 500°C
การเชื่อม: ไม่เหมือนกับโลหะผสมพิเศษหลายชนิด Alloy 718 สามารถเชื่อมได้ผ่าน TIG/GTAW โดยไม่มีการแตกร้าวหลังการเชื่อม (ปริมาณ Al/Ti ต่ำ)
การรับรอง: NACE MR0175 (ทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดของซัลไฟด์), PED 2014/68/EU
การทดสอบ:
NDT: การทดสอบอัลตราโซนิก 100% (ASTM E213) สำหรับข้อบกพร่อง
PMI: การตรวจสอบ XRF ขององค์ประกอบ
การทดสอบทางกล: ตาม ASTM E8/E21
เกรดเพิ่มเติม:
ผู้ติดต่อ: Alice He
โทร: 0086-19067103413
