รายละเอียดสินค้า:
|
ชื่อสินค้า: | Inconel601 Nickel Alloy Forging Bar UNS N06601 Alloy Forging Bars Standard ASTM Standard | ช่วงขนาด: | Ø8-Ø400ตามความต้องการของคุณ |
---|---|---|---|
การใช้งาน: | อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ, อุปกรณ์การแปรรูปสารเคมี, พลังงานนิวเคลียร์, อุปกร | วัสดุ: | โลหะผสมนิกเกิล |
ประเภท: | บาร์กลม | ระดับ: | N06601 |
ความหนาแน่น: | 8.11g/cm³ | การบํารุงผิว: | สว่าง |
การบรรจุ: | แพ็คเกจส่งออกมาตรฐาน | ||
เน้น: | Inconel601 สายสกัดเหล็กไนเคิล,UNS N06601 สายสกัดเหล็กไนเคิล,ASTM Standard Nickel Alloy Forging Bar (สตานด์เนคอลเล่ย) |
Inconel601 สายสกัดสแตนเลิศของไนเคิล UNS N06601 สายสกัดสแตนเลส ASTM
อินคอนเนล 601 เป็นสับสนธิของไนเคิล-โครเมียมที่มีความทนทานที่ดีต่อการออกซิเดชั่นในอุณหภูมิสูง, การคาร์บูเรชั่น และรูปแบบอื่น ๆ ของการทําลายทางความร้อนมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชั่นที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นอุตสาหกรรมอวกาศ, การแปรรูปสารเคมี และอุตสาหกรรมการบําบัดความร้อนรูปแบบสตาร์ทในการโกหกของ Inconel 601 ถูกประเมินเป็นพิเศษสําหรับความสามารถของมันที่จะเป็นส่วนประกอบที่ซับซ้อนในขณะที่รักษาคุณสมบัติทางกลและเคมีที่ดีกว่า.
สารประกอบทางเคมีของ Inconel 601 ประกอบด้วย:
นิเคิล (Ni):58.0% - 63.0% (ธาตุหลักที่ให้ความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน)
โครเมียม (Cr):21.0% - 25.0% (เพิ่มความทนทานต่อการออกซิเดนและการกัดกร่อน)
เหล็ก (Fe):ความสมดุล (ให้ความสมบูรณ์แบบโครงสร้าง)
อลูมิเนียม (Al):10.0% - 1.7% (ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการออกซิเดน โดยสร้างชั้นออกไซด์ป้องกัน)
คาร์บอน (C):≤ 0.10% (ขั้นต่ําสุดเพื่อป้องกันการเกิดคาร์บิด)
มังกะนิส (Mn):≤ 1.0%
ซิลิคอน (Si):≤ 0.50%
ทองแดง (Cu):≤ 1.0%
ซัลเฟอร์ (S):≤ 0.015%
โฟสฟอรัส (P):≤ 0.02%
Inconel 601 สายสลักแสดงลักษณะทางกลต่อไปนี้:
ความแข็งแรงในการดึง:≥ 655 MPa (95 ksi)
ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% offset)≥ 345 MPa (50 ksi)
ความยาว:≥ 30% (ใน 50 มม)
ความแข็ง:ปกติ 150 - 200 HB (ความแข็งของบรีเนล)
คุณสมบัติเหล่านี้สามารถแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนและกระบวนการโกง
การโกหก Inconel 601 ไม้ประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่สําคัญเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุยังคงมีลักษณะการทํางานสูงของมัน:
เครื่องทําความร้อน:บิลเล็ตหรือบิลเล็ตถูกทําความร้อนถึงช่วงอุณหภูมิ1095 °C ถึง 1230 °C (2000 °F ถึง 2250 °F)เพื่อบรรลุความสามารถในการปลอมแปลงที่ดีที่สุด
การสลัก:การ ปรับปรุง ภาพ ของ ผืน ไม้
การรักษาความร้อน:หลังการโกหก, สตาร์มักถูกนําไปใช้ในการผสมละลายการรักษาที่1150 °C ถึง 1200 °C (2100 °F ถึง 2200 °F), ตามด้วยการเย็นอย่างรวดเร็ว (การดับด้วยน้ําหรือการเย็นด้วยอากาศ) เพื่อให้มีโครงสร้างจุลินทรีย์ที่เรียบร้อยและคุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด
ปลายผิว:ไม้โกหกอาจผ่านการแปรรูป, การบด, หรือการเคลือบเพื่อบรรลุขนาดที่ต้องการและการเสร็จสิ้นผิว
ความทนทานต่อการออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง:อินคอนเนล 601 สร้างชั้นออกไซด์ป้องกัน (เป็นหลักๆ โครเมียมออกไซด์ และอลูมิเนียมออกไซด์) ที่ป้องกันการออกไซด์ต่อในอุณหภูมิสูงถึง1250 °C (2282 °F).
ความต้านทานต่อการคาร์บูเรชั่นและซัลฟิเดชั่นสับสนต่อการละลายในสภาพแวดล้อมที่มีสารคอมพิวเตอร์คาร์บอนหรือซัลเฟอร์
ความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยมรักษาความแข็งแรงสูงและความต้านทานการเคลื่อนที่ในอุณหภูมิสูง
ความมั่นคงทางความร้อน:ทํางานได้ดีภายใต้สภาพการทําความร้อนและทําความเย็นแบบหมุนเวียน
ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ทนต่อการกัดกรองในบรรยากาศที่เกิดจากสารออกซิเดนและการลด รวมทั้งในสภาพแวดล้อมที่มีน้ํา
Inconel 601 แผงโกหกใช้ในหลากหลายการใช้งานที่ต้องการ, รวมถึง:
ส่วนประกอบเครื่องบินอวกาศ:กล่องเผาไหม้ อะไหล่ของเครื่องเผาไหม้หลัง และเครื่องประปา
เครื่องอบอุตสาหกรรม:ท่อรังสี, กล่อง, และอุปกรณ์รักษาความร้อน
การแปรรูปทางเคมี:ส่วนประกอบของเรอคเตอร์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบท่อ
การผลิตพลังงาน:องค์ประกอบของอุปกรณ์เรือนกลมแก๊สและระบบฟื้นฟูความร้อน
อุตสาหกรรมปิโตรเคมีระบบปฏิรูปกระตุ้นและฟลาร์สเต็ก
ทนทานต่ออ๊อกซิเดชั่นในอุณหภูมิสูงและการปรับขนาด
ความแข็งแรงสูงและทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
สามารถผลิตและเชื่อมได้ดี
อายุการใช้งานยาวนานในอุปกรณ์เกรี้ยวและอุณหภูมิสูง
Inconel 601 สายสลักตรงกับมาตรฐานสากลหลายประเภท
ASTM B166:รายละเอียดมาตรฐานสําหรับเหล็กเหล็กเหล็ก nickel-chromium (UNS N06601) สตาร์, สตาร์และสาย
AMS 5711:รายละเอียดวัสดุอากาศสําหรับสตาร์สเหล็กไนเคิล, เครื่อง forgings, และแหวน
EN 10095:มาตรฐานยุโรปสําหรับสแตนเลสทนความร้อนและเหล็กเหล็กไนเคิล
ไม้สลัก Inconel 601 เป็นวัสดุที่เลือกได้ดีสําหรับการใช้งานที่ต้องการผลงานในอุณหภูมิสูง, ความทนทานต่อการออกซิเดนและความแข็งแรงทางกลความหลากหลายและความน่าเชื่อถือของพวกเขาทําให้พวกเขาเป็นสิ่งจําเป็นในอุตสาหกรรมที่ส่วนประกอบถูกเผชิญกับสภาพความร้อนและสภาวะการกัดรังกระบวนการสลักให้แน่ใจว่าแท่งสามารถปรับแต่งเพื่อตอบโจทย์ความต้องการการออกแบบเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่ยังคงคุณสมบัติเหนือกว่าของสับสนธิ
คะแนนเพิ่มเติม
เกรด | UNS | ความหนาแน่น | EN/DIN W.Nr | สภาพ |
นิเคิล 200 | N02200 | 8.89 | 2.4066 | ผสมผสม |
นิเคิล 201 | N02201 | 8.89 | 2.4068 | ผสมผสม |
โมเนล 400 | N04400 | 8.80 | 2.4360 | ผสมผสม |
MONEL K-500 | N05500 | 8.44 | 2.4375 | อายุ |
INCOLOY 825 | N08825 | 8.14 | 2.4858 | ผสมผสม |
INCOLOY 925 | N09925 | 8.08 | - | อายุ |
INCOLOY 926 | N08926 | 8.1 | 1.4529 | โซล.แอนลีย์ |
INCOLOY A-286 | S66286 | 7.94 | - | - |
INCOLOY 800 | N08800 | 7.94 | 1.4876 | ผสมผสม |
INCOLOY 800H | N08810 | 7.94 | 1.4958 | ผสมผสม |
INCOLOY 800HT | N08011 | 7.94 | 1.4959 | ผสมผสม |
ALLOY 20 | N08020 | 8.1 | 2.4660 | ผสมผสม |
สารสกัด 28 | N08028 | 8.0 | 1.4563 | ผสมผสม |
NIMONIC 80A | N07080 | 8.19 | 2.4952 | อายุ |
NIMONIC 901 | N09901 | 8.14 | 2.4662 | - |
INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 2.4856 | ผสมผสม |
INCONEL 718 | N07718 | 8.19 | 2.4668 | อายุ |
INCONEL X-750 | N07750 | 8.28 | 2.4669 | อายุ |
INCONEL 600 | N06600 | 8.47 | 2.4816 | ผสมผสม |
INCONEL 601 | N06601 | 8.11 | 2.4851 | - |
HASTELLOY ซี-276 | N10276 | 8.87 | 2.4819 | ผสมผสม |
HASTELLOY ซี-22 | N06022 | 8.69 | 2.4602 | โซล.แอนลีย์ |
HASTELLOY ซี-4 | N06455 | 8.64 | 2.4610 | โซล.แอนลีย์ |
HASTELLOY บี-2 | N10665 | 9.22 | 2.4617 | ผสมผสม |
HASTELLOY บี-3 | N10675 | 9.22 | 2.4600 | ผสมผสม |
HASTELLOY X | N06002 | 8.22 | 2.4665 | อายุ |
F44 | S31254 | 8.0 | 1.4547 | ผสมผสม |
F51 | S31803 | 7.8 | 1.4462 | การแก้ไข |
F53 | S32750 | 7.8 | 1.4410 | การแก้ไข |
F55 | S32760 | 7.8 | 1.4501 | การแก้ไข |
ผู้ติดต่อ: Alice He
โทร: 0086-19067103413